20世紀后期國內外聯(lián)軸器產品發(fā)展很快， 一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接。產品設計時如何從品種甚多、性能各異的各種聯(lián)軸器中選用能滿足機器要求的聯(lián)軸器，對多數(shù)設計人員來講，始終是一個困擾的問題大型機器設備調整兩軸對中較困難，應選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長。需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，肯定增加維護工作量。對于臨時連續(xù)運轉和經濟效益較高的場所，例如我國冶金企業(yè)的軋機傳動系統(tǒng)高速端，目前普遍采用的齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳送轉矩大，但必須在潤滑和密封良好的條件下才干耐久工作。且需經常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間具有一定的彌補被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力，最大量隨型號不同而異。無彈性元件的撓性聯(lián)軸器：承載能力大，但也不具有緩沖減震性能，高速或轉速不穩(wěn)定或經常正、反轉時，有沖擊噪聲。適用于低速、重載、轉速平穩(wěn)的場所。

非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器轉速不平穩(wěn)時有很好的緩沖減震性能；但由于非金屬（橡膠、尼龍等）彈性元件強度低、壽命短、承載能力小、不耐高溫和低溫，故適用于高速、輕載和常溫的場所

金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器除了具有較好的緩沖減震性能外，承載能力較大，適用于速度和載荷變化較大及高溫或低溫場合。